Vuoden 2019 koronavirus (COVID-19) vaikuttaa koko maailmanmarkkinoihin. Ihmiskustannusten lisäksi viruksen leviämisen vaikutus maailmantalouteen on vasta alettu tunnustaa ja sillä on syvä vaikutus maailman teknologian toimitusketjuun. Tällöin lääketieteellisten käsineiden maailmanlaajuinen kysyntä on noussut. Kriittisen epidemian ehkäisy- ja torjuntakauden aikana naamiot ja lääketieteelliset kumikirurgiset käsineet ovat yksi harvinaisimmista suojavarusteista etulinjan lääkintähenkilöstölle.
Lateksikäsineiden raaka-aineet pumpataan kalvopumpulla raaka-ainesäiliöön sekoittamista ja valmistelua varten ja kuljetetaan sitten lateksikäsineiden tuotantolinjan eri paikkoihin upottamista varten tuotantolinjan toiminnan aikana.
Ensinnäkin keraaminen käsimalli puhdistetaan hapolla, emäksellä ja vedellä; sitten malli upotetaan kuumaan veteen puhdistusta varten. Sen jälkeen puhdas muotti on upotettava koagulanttiin ja muihin raaka-aineisiin; kastamismenetelmä on seuraava: puhdistettu muotti upotetaan ensin kuumaan veteen ja kuumennetaan, kunnes se kastetaan koagulanttiin ja kuivataan kastamista varten. Kastamisen jälkeen se lähetetään uuniin esikuivausta varten, lisäämällä kuidun sisäholkki, huuhtelemalla kuumaa vettä ja lähettämällä sitten uuniin vulkanointia, kuivausta ja muovaamista varten. Kun käsineet on purettu, ne täytetään, tarkastetaan, muotoillaan matalassa lämpötilassa, kuivataan keskilämpötilassa, pestään vedellä, kuivataan, kuivataan ja pakataan sitten ja lähetetään valmiiden tuotteiden varastoon.
Lateksikäsineet on valmistettu luonnollisesta lateksista pääraaka-aineena. Lateksikäsineet puhdistetaan ensin hapolla ja emäksellä ja pestään vedellä. Puhdistettu malli upotetaan ensin kuumaan veteen ja kuumennetaan, kunnes hyytelöimisaine on liotettu ja kuiva. Liotuksen jälkeen lähetä uuniin alustavaksi kuivaamiseksi, huuhtele kuuma vesi ja lähetä sitten uuniin kovettumista, kuivumista ja muovaamista varten. Purkamisen jälkeen käsineet täytetään tai kastellaan tarkastusta varten, pestään, kuivataan ja kuivataan, sitten pakataan ja lähetetään valmiiden tuotteiden varastoon.
1980-luvulta lähtien useiden bakteerien leviämisen myötä käsineitä käyttävien lääketieteellisten työntekijöiden määrä on kasvanut voimakkaasti, ja ihmisten tietoisuus ympäristönsuojelusta ja itsesuojauksesta on lisääntynyt. Nyt maailman vuotuinen lateksikäsineiden kysyntä on noin 30 miljardia, ja tämä A-numero jatkaa kasvuaan.
Ei-steriili lääketieteellinen nitriilikäsineiden tuotantolinja on sama kuin tavallinen nitriilikäsineiden tuotantolinja. Erona on, että raaka-aineiden laatu edellyttää lääketieteellistä laatua, jaetaan pääasiassa sekoitusjärjestelmään, päätuotantolinjajärjestelmään, energiajärjestelmään, apulaitteisiin, laboratoriolaitteisiin, pakkauslaitteisiin, vihreisiin tiloihin, jälkikäsittelylaitteisiin.
Kumihansikkaiden nousevana tähtinä nitriilikäsineillä on oltava vahva markkinapotentiaali. Kotimaisia ja ulkomaisia markkinoita tarkasteltaessa nitriilikäsineteollisuuden markkina-alue laajenee jatkuvasti tai jopa ylittää odotukset. Markkinatutkimustietojen mukaan kumikäsinemarkkinat ovat myöhässä kasvuvaiheessa, ja markkinoilla on selkeä suuntaus laajentumiseen. Nitriilikumikäsineiden onnettomuuksien läppäventtiilin kehityssuunta jatkuu nousussa. Nitriilikäsineet ovat yksi suosituimmista kertakäyttökäsineistä. Nämä kertakäyttöiset nitriilikäsineet ovat orgaanisia yhdisteitä, jotka on syntetisoitu akryylinitriilistä ja butadieenista. Ne eivät sisällä lateksia ja eivät ole allergeenisia. Ne ovat erittäin suosittuja Euroopan ja Amerikan markkinoilla. Nitriilikäsineiden tuotantolinjan perustaminen voi nopeasti avata markkinat ja saada suuren määrän tilauksia.
Sterilointilaatuisten käsineiden tuotantolinja on pääasiassa tuotettava nitriilikäsineitä, jotka täyttävät eurooppalaiset ja amerikkalaiset standardit. Erot tavalliseen nitriilikäsineiden tuotantolinjaan ovat:
1. Raaka-aine: lääketieteellinen nitriililateksi
2. Tuotantolinja: tuotantolinjan laitteiden tarkkuus
3. Tukilaitteet: lisäliotus, kuivaus ja etyleenioksidisterilointi
4. Kemiallinen kaava: oma kaava lääketieteellisesti steriloituihin käsineisiin
5. Testaus: jokaisen käsineen testaaminen manuaalisesti
PVC-käsineiden tuotantolinja käyttää jatkuvaa tuotantomenetelmää ja suoraa upotusmenetelmää tasaisella kalvonmuodostuksella ja kirkkaalla värillä. Eri malleja ja teknisiä tietoja voidaan tuottaa verkossa samanaikaisesti. Tuotantolinjan pituus on 60 metriä, 80 metriä ja 100 metriä jne., Korkealla automaatiolla ja suurella tuotoksella. Se voidaan konfiguroida automaattisella purkamisella, ja tuotantolinjan pituus voidaan suunnitella ja asentaa asiakkaan tuotantopaikan mukaan.
PVC-käsineitä käytetään laajalti jokapäiväisessä elämässä, ja niillä on terveyttä suojaava vaikutus, hyvä suojaominaisuus, turvallisuus ja myrkytön, tervetullut suojaamalla.Kehittyneiden maiden ja alueiden tuotteilla on laajat markkinat.Tuotteet on jaettu jauhekäsineisiin (prosessissa pieni määrä maissijauhoja kiinnitetään käsineiden pintaan, jotta käsineet pysyvät sileinä ja sileinä) ja jauhemattomat käsineet (prosessissa maissijauhojen korvaamiseen käytetään PU-käsittelyainetta samaan rooliin) Tasolta on pääasiassa lääketieteellisiä käsineitä teollisuuskäyttöön tarkoitetuista käsineistä (erottava indeksi on pääasiassa neulan silmän sykkeen koko); Mallista on jaettu XSSMLXL-pidennettyihin, sakeutettuihin, pidentyneisiin ja niin edelleen. Tuotteita julkaistaan pääasiassa jauheteollisuudessa ja jauheettomissa lääkäreiden chat-tasoissa SMLXL, ML päätuotteina.
Nitriiliseoskäsineillä on nitriilikäsineiden ja PVC-käsineiden edut. Ne upotetaan sekoitettuihin raaka-aineisiin. Käsineiden sisäkerros on sileä ja helppo käyttää. Käsineillä on parempi joustavuus kuin PVC-käsineillä, ja ne ovat edullisia. Käsineen ulkokerroksella on tietty kitkakerroin, sitä on helppo käyttää ja se saavuttaa sileän ulkoisen ja sisäisen sileyden.
Käsineiden valmistuksessa pääraaka-aineet ja apumateriaalit asetetaan ensin erityiseen astiaan ja sekoitetaan tietyssä suhteessa emulsion muodostamiseksi. Suodattamisen, imemisen ja seisomisen jälkeen seos lähetetään pumpulla tuotantolinjassa olevaan kastesäiliöön. Normaaleissa tuotanto-olosuhteissa kokoonpanolinjan käsimuotit menevät automaattisesti kastelusäiliöön ketjun kautta, ja emulsioon tarttuneet käsimuotit tulevat vuorotellen kastosäiliöstä ja pyörivät jatkuvasti matkan aikana saadakseen emulsion päälle käsimuotin pinta tasainen ja tee ylimääräinen voide tippui alas. Tippuva neste palaa upotussäiliöön keräysastian kautta. Kun ylimääräinen emulsio on tippunut, käsimuotti siirtyy uuniin tuotantolinjan kanssa. Tässä olosuhteessa käsimuotissa oleva emulsio kovettuu ja muodostuu. Uunista käsimuotit käyvät läpi luonnollisen jäähdytyksen, puristamisen ja laskemisen.
Yrityksemme jokaisen asiakkaan räätälöimä tuotantolinja valmistetaan nopeimpien ja tiukimpien vaatimusten mukaisesti. Se perustuu pääasiassa projektituotteiden tuotantoon ja lähtökohtaan laadun parantamiseen. Tuotantolinja rakennetaan sujuvasti ottaen huomioon tehdas, taloudelliset olosuhteet ja henkilöstö tuotanto- ja rakennusprosessin aikana.